狀態(tài)管理制度

　　在充滿活力，日益開放的今天，制度對人們來說越來越重要，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的狀態(tài)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

狀態(tài)管理制度1

　　依據(jù)石油化工企業(yè)的安全、環(huán)保等相關(guān)法規(guī)、標準,化工企業(yè)應(yīng)該做到清污分流,事故狀態(tài)下的“清凈下水”應(yīng)該從未受污染的水中分流出來,避免事故狀態(tài)下造成對環(huán)境的污染。據(jù)此特制定本制度。

　　1、修建事故緩沖池

　　修建事故緩沖池,把事故狀態(tài)下“清凈下水”和一些不正常的污水,都收集到事故緩沖池中,事故過后再進行處理,處理符合排放要求再往外排。

　　2、儲罐圍堰內(nèi)增設(shè)通往事故緩沖池的獨立管道和閥門,用于事故狀態(tài)下“清凈下水”與未受污染的“清凈下水”的切換,切換按以下步驟進行:平時將反應(yīng)裝置區(qū)和儲罐區(qū)圍堰的通往事故緩沖池的閥門打開,將雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,事故狀態(tài)下“清凈下水”被直接排放到事故處理池;平時遇到需要沖洗設(shè)備或雨天等,將通往事故緩沖池的'閥門關(guān)閉,雨水和沖洗水等被限制在裝置區(qū)和儲罐區(qū)圍堰之內(nèi),經(jīng)檢測人員取樣分析,如確認未被污染,打開通往雨水系統(tǒng)的閥門,將場地內(nèi)積水排至雨水系統(tǒng);若分析結(jié)果顯示“清凈下水”已被污染,則用污水泵將受污染水送至事故緩沖池。

　　3、事故緩沖池嚴防滲漏,造成地下水、地表水的污染,要有專人管理與維護,保證事故緩沖池始終在備用狀態(tài)。事故緩沖池嚴禁作他用。

　　4、事故應(yīng)急救援預(yù)案要有“清凈下水”處理內(nèi)容,在事故應(yīng)急救援演練中要把“清凈下水”處理作為一項內(nèi)容進行演練,并做好記錄故應(yīng)急救援演練臺帳。

狀態(tài)管理制度2

　　1.要使設(shè)備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，以保證正常運轉(zhuǎn)。主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查、統(tǒng)計、分析。并考核設(shè)備完好率便于及時和全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況，為編制維修計劃和提供領(lǐng)導(dǎo)作為決策的依據(jù)。

　　2.設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修理人員排除，并填好故障記錄，對經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障部位，設(shè)備管理和維修部門應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。

　　3.重點設(shè)備要建立維修檔案，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，逐步采用先進的檢測和診斷技術(shù)實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，對起重設(shè)備、廠內(nèi)機動運輸車輛、壓力容器和變配電等設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定定期進行負荷或預(yù)防性試驗，并記錄在檔。

　　4.對關(guān)鍵工序的設(shè)備，定期進行幾何精度檢查或工作精度檢查，必要時，應(yīng)進行動態(tài)精度檢測，及時進行精度調(diào)整，做好記錄，以保證產(chǎn)品的`加工質(zhì)量。

　　5.如在加工過程中發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備精度不夠，引起的加工能力不足，設(shè)備科應(yīng)會同工藝科、生產(chǎn)科對設(shè)備的加工能力進行認可。

狀態(tài)管理制度3

　　鋼鐵企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度

　　一、總則

　　第一條 制訂設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理是為了對生產(chǎn)設(shè)備進行有效地管理,以保持設(shè)備的基本性能和工作條件,并在實績分析的基礎(chǔ)上做好必要的設(shè)備改善工作,提高設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),滿足縱橫鋼鐵的經(jīng)營目標和生產(chǎn)要求。

　　第二條 為加強設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理,必須堅持:

　　1、廠長對管轄區(qū)域的設(shè)備全面負責的的原則,執(zhí)行下級對上級負責的四級責任制,即廠長對公司經(jīng)理負責,設(shè)備副廠長對廠長負責,設(shè)備作業(yè)長或車間主任(工段長)對設(shè)備副廠長負責,班組長對設(shè)備作業(yè)長或車間主任(工段長)負責,把各項指標落實到單位和個人,并嚴格進行考核。

　　2、設(shè)備的專業(yè)管理與全員設(shè)備管理相結(jié)合,嚴格執(zhí)行全員預(yù)防維修、點檢定修制及設(shè)備技術(shù)標準。

　　3、在點檢的基礎(chǔ)上,大力運用和發(fā)展現(xiàn)代診斷技術(shù),對設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測,逐步以定量數(shù)據(jù)代替定性判斷開展設(shè)備狀態(tài)分析,實行狀態(tài)維修。

　　第三條 技術(shù)狀態(tài)管理的責任范圍

　　1、各分廠、單位是負責轄區(qū)內(nèi)機械、電氣、自動化儀表、工業(yè)爐窯、工業(yè)建構(gòu)筑物等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者,并負責技術(shù)狀態(tài)管理。

　　2、各點檢作業(yè)區(qū)或車間(工段)負責本地區(qū)的.機械、電氣、自動化儀表、工業(yè)爐窯、工建構(gòu)筑物等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及管理,專職點檢人員是其所分管點檢區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者。

　　3、設(shè)備部是公司設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主管部門,主要責任是:

　　1)匯總并向有關(guān)部門報送有關(guān)統(tǒng)計報表;

　　2)定期或不定期組織公司設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核評比;使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

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